Metodologías Lean en Proyectos Constructivos

Metodologías Lean en Proyectos Constructivos 

Como aplicar Lean en la Construcción

Bienvenidos a este Blog sobre Metodologías de Gestión de Proyectos.

Lean Construction es un tema que contemplamos muy importante en nuestro país  por el hecho de que la infraestructura requiere renovarse aplicando nuevas metodologías de gestión   para poder alcanzar este reto en una forma económica eficiente y alta calidad.

El objetivo del presente artículo y de los siguientes  es:

• Conocer los fundamentos y herramientas de una transformación Lean en la Construcción.

• Entender como aplicar lean en la Construcción.

• Entender los beneficios de Lean en la Construcción

¿Porque Lean Construction?

• Proyectos que no cumplen con fechas comprometidas.

• No hay visión de valor al cliente final por parte de los constructores/contratistas. Es decir hay “SILOS” en los procesos entre entidades que tienen que trabajar 

• Gestión Reactivo de los Proyectos.

• Macroactividaes gestionados, pero desperdicio radica en las micro-actividades. 

• Problemas de seguridad. Riesgos.

• No hay proceso de mejora continua, errores se repiten. No hay manera de ver que es lo que estamos haciendo y mejorarlo para un futuro.

• Procesos no estandarizados y ni documentados.

• Problemas de calidad. Las misma obra, procesos o actividades debemos hacer varias veces.

¿Para que Lean Construction?

• Mejor Organización, seguridad y orden en el sitio.

• Gestión proactivo e interactivo de proyectos.

• Mejor uso de activos, aprovechamiento eficiente, menos tiempo de espera entre actividades discretas y fases.

• Mejor proceso de diseño utilizando QFD e Ingeniería Concurrente.

• Mejor involucra miento y compromiso de los recursos humanos en los procesos de toma de decisión.

• Mejor control de actividades a través de estandarizacion.

¿Donde aplicar los principios de Lean en la Construcción?

Ingeniería y Diseño, Planeacion, Compras, Logística, Construcción 

Los principios Lean solo se puede aplicar plena y efectivamente en la construcción  centrándose en al mejora de todo el proceso. Esto significa que todas las partes tienen que estar comprometidas, involucradas y trabajar para superar los obstáculos que puedan surgir.

Diseño:

• Gestión del valor para lograr una mayor comprensión y se centra en el valor del cliente final e internos o usuario siguiente en el proceso cumpliendo, con las expectativas de calidad y eficiencia en toda la cadena de valor.

• El uso de un diseño integrado y establecer acuerdos para fomentar una estrecha cooperación entre diseñadores, constructores y proveedores desde un principio.

• Diseño estandarizado-tanto de componentes y procesos para lograr una mayor calidad y ahorro de costos y tiempo de entrega y no empezar de cero cada vez que empezamos un proceso similar.

Planificacion:

• Formalidad de planeacion y revisión de avances para asegurar cumplimiento y acciones especificas para garantizar proyectos a tiempo 

• Establecimiento de un programa de proyecto estable, con una clara identificación de la RUTA CRITICA. (Método del Planificador Proactivo)

• Gestión de riesgos en todo el proyecto.

Compras:

• Gestión de la cadena para integrar todas las partes que contribuyen al valor total del cliente en un perfecto proceso integrado y sincronizado.

• Relación estrecha con proveedores en términos de calidad, costo y entrega a tiempo…ganar ganar

• Gestión de los costos y flujo efectivo, tanto en los inventarios en camino como en el sitio de construcción y así evitar dinero estancado para la empresa.

• Eliminar fronteras que separa a todas las partes involucradas que contribuyen a un objetivo común, proveedores tanto como contratistas enfocados en el cliente final.

Logistica:

• Just-in.time de los materiales hasta el punto de uso, sin acumulación de materiales y sin falta de los mismos.

• Reducción de Inventarios 

• Reducción de costos de transporte.

Construccion:

• La comunicación clara y visual de los planes del proyecto

• Formación y trabajo en equipo.

• Informar sobre los avances diarios y semanal en reuniones de mejora continua (eventos Kaizen).

• Una Flexible motivada comprometida y bien entrenada fuerza de trabajo.